波紋管補償器是一種補償元件。利用主波紋管的有 效膨脹變形，吸收管道、導管、容器的尺寸變化，或補償管道、導管、容器補償管道、導管、容器等的軸向、水平和角位移。它也可用于降噪和減振。廣泛應用于現代工業。

      工作原理：波紋管補償器是一種補償裝置，用于利用波紋管補償器彈性元件的有 效膨脹變形吸收管道、導管或容器因熱膨脹和冷收縮而產生的尺寸變化，屬于補償元件。可吸收軸向、水平和角位移。

波紋管補償器的結構形式：

一、考慮是否需要加強環

為了滿足高工作壓力的使用要求，波紋管可以采用加固環或多層結構，也可以采用這兩種結構的組合。加固環是局部加固，多層結構是整體加固。

二、選擇波紋形狀

根據波紋管補償器的用途、性能、使用要求、各種波形的性能和制造特點，選擇合理的波紋形狀。一般來說，大多數選擇U型波紋管等。

三、確定波紋管的層數

1.選擇波紋管補償器兩端的結構形式

選擇波紋管兩端的結構形式，考慮兩端結構的成型工藝、焊 接工藝和整個系統的結構限 制。

2.考慮是否需要導向裝置

當波紋管有 效長度較長時，應考慮增加導向裝置，以避免工作過程中柱失穩。例如，閥門波紋管通常配備導向裝置。

      波紋管的層數根據波紋管補償器的用途、工作壓力、剛度、工作介質等因素確定。根據不同的計算公式，多層波紋管的剛度僅為單層波紋管剛度的1/Z或1/Z。因此，多層波紋管具有變形應力小、使用壽命長等優點。在工作壓力高的情況下，一般采用多層結構波紋管，合理選擇干多層波紋膨脹節的層數和單層厚度。

四、管道熱變形計算

計算公式：X=a·L·△T

x管道膨脹量

a為線膨脹系數，取0.0133mm/m

L補償管道的長度（固定支架之間的距離）

△T溫差(介質溫度-安裝時的環境溫度)

五、波紋管補償器檢測

      由于不同類型的波紋管補償器有不同的補償形式，主要包括軸向、水平、角度和組合補償。對于同時存在多種位移的波紋管補償器，應合成各種位移，找出總等效軸向位移，檢測為總等效軸向位移。也就是說，波紋管補償器的公稱位移是對總等效軸向位移的檢測。

      一般波紋管的公稱位移實際上是波紋管給定名稱位移變形的能力。對于由波紋管制成的膨脹節（補償器），補償器通常被稱為補償量，反映了波紋管吸收系統位移的能力，表示產品在一定條件下的大補償能力。當波紋管正常工作時，應吸收系統位移，產生位移變形，并確保一定次數的正常安 全工作位移循環次數。因此，在設計波紋管時，根據每個波的位移大小，設計有一定數量的波紋。當每個波均勻地承受位移載荷時，波紋管可以在沒有局部超載的情況下正常工作。當設計合理時，可以計工作位移循環壽命。J B/T6169-92“金屬波紋管”本標準規定了該性能的檢測。

六、波紋管補償器故障分析

      根據對波紋管補償器故障原因的分析，生產企業發現運行過程中的故障主要表現為腐蝕泄漏和不穩定變形，其中大部分為腐蝕故障。根據對波紋膨脹節（補償器）腐蝕故障的分析，腐蝕故障通常是分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕故障的百分之九十五。因此，正確選擇波紋管的生產材料和結構，合理設計波紋參數和疲勞壽命，保證安裝質量，可以大大提高波紋膨脹節（補償器）的安 全性和可靠性。在設計中，應考慮補償器的穩定性，以防止波紋管的不穩定性。數據顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命。疲勞壽命越高，波紋管的單波補償量越小。當波紋管設計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，而且環向應力較高，使波紋管局部迅速進入塑性變形，導致波紋管失穩。